滨州超声波清洗机网站 劳动强度小

6、如何使用超声波清洗机
超声波清洗机的使用应严格按以下要求分部骤操作。
（1）联结好清洗槽与发生器之间的电缆；
（2）将清洗液倒入清洗槽中（倒入清洗液的量就为放入被清洗物时，液面的位置约为
整体的四分之三为佳）；
（3）将被清洗物放入清洗槽；
（4）插上电源插头；
（5）设立清洗时间，开机。
7、使用超声波清洗机机应注意什么问题
(1)超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。
(2)超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得合超声
波开关。
(3)有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。
(4)禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。
(5)超声波发生器电源应单独使用一路 220V/50Hz 电源并配装 2000W 以上稳压器。
(6)清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。
(7)每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。

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设备保养
1.每次试用期要检查是否打开进水阀，严禁干烧！
2.每次（天）使用后要排污（必须留 1-2kg/c ㎡压力后打开排
污阀，把锅炉内污垢完全排出）。
3.每次排污完毕后建议开启所有阀门，关闭电源。
4 .每个月加次除垢剂及中和剂（按说明添加）。
5、定期检查线路，对老化的线路及电器进行更换
6、定期打开加热管彻底清理一次发
阀、压力表必须校验
注意事项：
1、必须及时排污，否则影响制气效果及机器寿命。
2、严禁在带汽压时紧固零部件，以免造成损伤。
3.严禁在尤其呀状态下，关闭出气阀门，进行关机冷却。
4、请匆碰撞玻璃液位管，使用中若发现玻璃管碎裂应立即关闭
电源和进水管，设法把压力降低为 0 排空水后更换液位管。
5、严禁在满水（严重**过水位计较高水位）状态下加热工作。

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超声波清洗应用原理及正确使用超声波设备
超声波清洗的应用原理
超声波清洗的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频
机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而
产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声
压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生
上千个大气压力，数百度的高温，利用闭合时的爆炸冲击波破坏不溶性污物而使它们分散于
清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从
而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力，所以可以清洗各种表面复杂，形
状特异的物件，对小孔和缝隙都有很好的清洗效果，对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果
较佳。
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1.使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积
2/3 处，然后按动加热键，设定加热温度，加
2/3 处，然后按动加热键，设定加热温度，加
热温度指示灯闪烁，加热数码管显示当前水槽
温度，加热数码管显示值随着水槽的温度升高
变化。（当前水槽温度达到设定温度值时则自
动停止加热）。
按超声区域的“∧”键，超声功率数码管显示
为上一次设定值增加 10%，按超声区域的“∨”
键，超声波功率数码管显示为上一次设定减少
10%。超声功率设定范围为 40%-**，**
即为此机的功率 300W。
2.启动各功能键（电源键、加热键、计时键
和超声键）时，应按动功能键时间不少于 3 秒，
然后松开，各功能键按键间隔时间不能小于 3
秒！！！
注意事项
1、切忌！超声波清洗槽无水状态下严禁开机，
以免损坏机器。
2、放/换清洗液时必须关断电源。
3、禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液
4、清洗机连续工作10—15分钟后会自动升温，
如用加温方法清洗，则温度不宜**过 70℃，环
境温度不得** 45℃。
5、严禁带电拆、装清洗机，以防触电！！
6、启动加热时，仪器可能会出现橡胶异味，
属正常现象，尽可放心使用，过一段时间，异
味自动消失。

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8、使超声波清洗效果较佳的方式
（1）超声波清洗槽的温度较好为 30~50℃。
（2）根据被清洗物的污染程度和污垢性质，选用不同的清洗时间。
9、节约清洗液的小窍门
超声波清洗机的清洗液可以循环使用，这种清洗方式可以节约大量的清洗液，每次使用
完清洗机后，较好将清洗液放入容器中，下次使用时再倒入清洗槽，余下的沉淀物可处理掉。
如清洗液的浓度不够时，适量加入一点即可重复使用。

当超声波电源将 50Hz 的日常供电频率改变为 28KHz 后，通过输出电缆线
将其输送给粘接在盛放清洗溶液的清洗槽底部的超声波发生器（换能器），由换
很高，在液体中所产生的空化作用可以达到 28000 次/秒，几乎可以说是不断
地在进行，在液体中由于空化现象所产生的气泡数量众多且无所不在，因此对于
工件的清洗可以非常彻底，即使是形状复杂的工件内部，只要能够接触到溶液，
就可以得到彻底的清洗，又因为每个气泡的体积非常微小，因此虽然它们的破裂
能量很高，但对于工件和液体来说，不会产生机械破坏和明显的温升。
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